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广州元亨天地清洗有限公司主营：凝汽器清洗，冷凝器清洗，凝汽器高压清洗，换热器清洗，风冷器清洗，列管换热器清洗，管式换热器清洗，换热器疏通清洗，风冷器疏通清洗

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高压水喷射清洗利用柱塞泵产生的高压水经过特殊喷嘴喷向垢层，除垢彻底、效率高，电厂风冷器清洗报价，但是其装机容器里大、耗水多。超声波除垢主要是利用超声波声场处理流体，使流体种的成垢物质在超声场作用下，其物理形态和化学性能发生一系列变化，使之分散、粉碎、松散、松脱而不易附着管壁形成的积垢。机械清洗它是靠机械作用提供一种大于污垢粘附力的力而使污垢从换热面上脱落。这种方法可以除去化学方法不能除去的碳化污垢和硬质垢，但要清理干净管内垢层一般需要5-6遍，有时多达10遍，清管效率低，质量差。

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但由于受传统思维观念及清洗技术资源匮乏和缺失等因素的影响，大多数企业及个人对换热器结垢的影响及清除工艺还停留在机械、高压水、化学酸洗等传统的“***性”工艺和观念方面；而且简单地认为设备清洗只有在严重影响生产的情况下才会考虑，其不知水垢的生成在不断影响着企业的能耗，吞噬着企业的利润。而且，单一为了降低清洗的费用，选择了对设备有损害和腐蚀的清洗方法，造成设备的报废和生产的停滞，付出了比清洗剂高几百倍甚至上千倍的代价。比如某水泥集团，采用草酸清洗换热器，每次清洗时间都不敢超过2个小时，因清洗的不够彻底，所以清洗时间有从一年一次变为一年三次，增加了两次的停机停产时间，间接地给企业造成了损失。

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列管式换热器主要用于设备的冷却、加热、热回收等，在工业生产中应用非常广泛。但是换热器在长期的使用中从水中析出的化学沉淀和机械杂质流体会紧紧附在列管上面，灰尘和沉淀物形成结垢会导致换热效率下降，据统计工业列管上污垢的热阻是低碳钢的50-100倍，铜的200-400倍，这些污垢会使换热器的能源消耗增加，造成生产成本上升，严重的会影响生产的正常进行和安全，因此列管换热器应定期进行清洗。

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清洗板式换热器的必要性，安装设备配管时，应避免焊线搭在设备，而应搭在配管的管道上，以防止焊线电流使板片内触点处被击穿。这一问题在其他公司的设备安装过程中曾多次发生。蒸汽的过热度对橡胶垫片使用寿命影响很大，正常应用在150℃-180℃饱和蒸气橡胶压垫片，其使用期为 3-5 年或更长，而用在130℃左右的过热蒸汽中寿命仅为几个月。这是因为饱和蒸气可在垫片表面生成一层水膜，在高温下对垫片起有效的保护作用。因此使用蒸汽不仅要注意它的温度是否适用于垫片，过热度也是不可忽视的重要因素。

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化学浸泡清洗：结垢板片与清洗剂完全解除，去除表面结垢。

操作方法：将拆卸完毕的板片缓慢放入盛放的清洗剂的器皿中，浸泡一定时间，再放入中和剂的器皿中，保持一定时间，采用清水漂洗之无残留，摆放待用。

注意事项：1、选用化学方法清洗时，要针对结垢的成分选择合适的清洗剂，要多做试验，也是掌握好浓度、时间、温度等影响因素。2、要定期对清洗剂浓度、中和剂浓度的检测，保证其有效性。3、***后的漂洗工序一定要干净彻底，不留死角。

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近年来，板式换热器以其重量轻，占地面积小、***少、换热效率高、组装灵活、结垢易清理等特点。在各行各业工艺上逐步推广使用。但是由于板式换热器流通截面较小，结垢容易产生堵塞，使板式换热器的换热效率降低。从而影响了设备的安全和用户的正常使用。因此，解决板式换热器的清洗，防止水垢的形成，将成为确保安全生产和经济运行的重要课题。板式换热器在使用过程中，由于水处理设备运行不当，水质控制不达标，将不合格的软化水注入系统中，使水中的钙、镁、碳酸盐遇热后分解为碳酸钙和氢氧化镁沉淀物粘结在换热器的受热面上，形成了坚硬的水垢。由于水垢的导热性能差，造成了换热器换热效率的降低以及热能的严重浪费。从而影响了传热的效果。