惠州换热器除垢清洗厂家择优推荐「多图」

广州元亨天地清洗有限公司主营：凝汽器清洗，冷凝器清洗，凝汽器高压清洗，换热器清洗，风冷器清洗，列管换热器清洗，管式换热器清洗，换热器疏通清洗，风冷器疏通清洗

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手工清洗：借用简单的工具，手工清洗堵塞物质。

操作方法：拆开板式换热器，卸下板片及胶条，采用毛刷或非金属工具清洗板片及胶条上污垢，并用清水及时清理干净表面残留物质，重装板式换热器。如果板片表面的的垢层已经固话，先用清水浸泡至变软后再清理。

注意事项：不允许采用金属尖锐工具清理板片污垢，清洗时防治板片胶条变形。

使用范围：适合小规模结垢板换清洗，板换检修性清洗。

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板式换热器由于流通截面较小，结垢后容易产生堵塞，导致换热效率下降，直接影响设备的安全使用及企业的正常生产。本文介绍了使用***环保清洗剂针对板式换热器的两种清洗方式，即闭路在线循环清洗和拆卸浸泡清洗工艺，以及清洗过程中的注意事项，为板式换热器的安全除垢提供保证。板式换热器清洗的方式分为闭路循环清洗和拆卸浸泡清洗两种工艺，在清洗前可根据循环水质进行垢样分析，对照下表选取相应的清洗工艺：板式换热器的板片材质一般为奥氏体不锈钢，型号大致有A ISI、304、304L、A IsI、316、316L、316Ti；密封垫材料一般为丁晴橡胶（NBR） 130 -140、丁基橡胶（R0B） 140、乙丙橡胶（ERDM）150、这些材料均能耐酸碱酮、醇类等溶液的腐蚀。基于此应当选取使用福世泰克F2清洗剂***环保清洗剂进行清洗。

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换热器清洗方式的选择，根据清洗方法的不同，主要清洗方法为物理清洗和化学清洗。化学清洗是通过化学清洗液产生某种化学反应，使换热器传热管表面的水垢和其他沉积物溶解、脱落或剥离。化学清洗不需要拆开换热器，简化了清洗过程，也减轻了清洗的劳动程度。其缺点是化学清洗液选择不当时，会对清洗物基体腐蚀***，造成损失。化学清洗方法：

循环法：用泵强制清洗液循环，进行清洗。

浸渍法：将清洗液充满设备，静置一定时间。

浪涌法：将清洗液充满设备，每隔一定时间把清洗液从底部卸出一部分，再将卸出的液体装回设备内以达到搅拌清洗的目的。

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随着现代化工业的快速发展，冷却水的使用量越来越大，同时大量循环交换设备中存在的水垢由于得不到科学的清洗，导致了能源的消耗和环境的***，在设备遭到损害的同时降低了运行效率。冷却水在热交换过程中，由于冷媒流体（冷冻水）吸收了工作流体（冷却水）的热量，使其温度上升，此时原来溶于水中的Ca（HCO3）2和Mg（HCO3）2在温度的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。当这些结晶物不断地沉积于换热器表面，便形成了很硬的水垢，不但影响了换热效率，同时增加了能耗，甚至还会因冷却水的流量不足和压力降低导致停机、停产。

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除垢剂原液ｐＨ值约为２，用水稀释后除垢液剂ｐＨ试纸测定为２～３。打开水环泵冷却器放***，换热器除垢清洗厂家，将存水排尽，拆除顶部喷嘴法兰，作为除垢液剂倒入口。检查冷却器隔绝措施已完毕，倒入除垢液剂。浸泡液剂２ｈ后排放，发现有大量污水排出。为了彻底清除污垢，重新配制上述比例的除垢液剂进行浸泡。反复２次清洗后，排放液体中，浑浊物已基本清除，内管束基本可以见本色。***后重新进行ｐＨ值测定，ｐＨ值在５～６之间，认为已经清洗干净，没有污垢继续与除垢液剂反应。打开底部放***，用凝结水进行冲洗，直至排放出干净的水，持续时间１０ｍｉｎ。撤出隔绝措施，***真空泵１４Ｂ的安全措施。

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板式换热器设计的流道是几何形状，故而使换热器的介质达到很高的传热效率，导致冷却水的用量就大幅度下降，同时也降低管道、阀门和泵的安装费用。在板片之间的设计两个密封装置，同时又设有信号孔，一旦发生泄漏，也许是外在的，也就是防止两种介质混合起到了安全警报；由于两种介质几乎全逆流流动与高传热的影响，两个介质板式换热器温度可达到低1℃，用它来回收余热利用是理想的设备。在相同条件下，对换热器的传热系数，通过选择合理的流动阻力损失，板式换热器板片波纹的设计与高度的薄膜导热系数为目标，板片波纹形成了特殊的流道，流体在极低的速度下可能发生强烈湍流，预防污垢形成及影响传热效率是非常有效的。