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新锅炉煮炉清洗工艺，新安装锅炉应当按照《工业锅炉安装工程施工及验收规范》的规定进行煮炉清洗。***应当溶解并且稀释至一定浓度后方可加入锅内，配制和加入药液时必须注意安全。煮炉时，锅炉水位宜保持在水位表的可见水位，但不得使药液进入过热器。煮炉时间根据锅内锈污程度确定，一般为2～3天。升温升压的速度及保持压力的时间按照锅炉使用说明和操作规程进行。煮炉过程中，需要由底部排污2～3次。

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当管壁温度超过其工作极限温度时，管道会膨胀。锅炉爆管事故的严重性，将使人、化工、制药、机械、食品加工、电力、原子能等行业在工业生产中发挥重要作用。但是，如果换热器长期工作，由于介质的腐蚀、侵蚀、污染和结焦，管内外表面会发生不同程度的结垢现象。采用锅炉的清洗方法可以去除化学法不能有效去除的碳化硬垢。

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不锈钢酸洗钝化管道过程：

1：准备一个储液罐和一台水泵，与要酸洗钝化的管道连成一个循环通路。

2：足量的不锈钢酸洗钝化液ID4008

3、碱液清洗：准备、配制成5%（体积浓度）的碱液，用泵进行循环，时间不少于15min，然后排放。

不锈钢酸洗钝化液对不锈钢管道进行酸洗钝化的处理过程大致分为：不锈钢酸洗钝化液循环式清洗（ 管道压力为3-4MPa，需时约30-45min）、酸洗钝化完后去离子水把管道内的酸液排出、在5%碱液中和（循环清洗）15min、 去离子水冲洗致使管道干净。

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很多工业使用的导热油锅炉在运行一段时间后会出现一些故障，比如传送的热量效率低。事实上是导热油在输送管中结焦，这样会大大降低导热油质量，还会对整个导热油锅炉系统带来很大的安全隐患。所以，定期的对导热油锅炉进行清洗***才能更好的使用、发挥的效果才会更好。常用的有三种导热油锅炉清洗剂，即在线清洗、水清洗、溶剂型导热油清洗剂。

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为了防止结垢结晶，逐步分解原垢，利用化学配体场原理，在***除垢操作中，对水中Ca2 、Mg2与钙镁化合物进行配位场化学反应，蒸汽包化学清洗价格，并进行化学配位场化学反应，防止结垢结晶分解。胶体悬浮物的形成是从锅炉排出的。可清洗不溶性氧化皮，酸洗清洗不干净，清洗率高。安全无腐蚀的理论研究和锅炉运行实践证明，无酸条件下清洗除垢的清洗腐蚀率低于水对金属的清洗腐蚀率，对金属无腐蚀损伤。整个清洗过程的用水量为正常的生产用水，山东蒸汽包化学清洗，与酸洗不同，酸洗消耗大量的淡水资源，用于配制、钝化和反复清洗。

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清洗质量应当符合以下要求

(一)除垢效果，清洗以碳酸盐或者氧化铁为主的水垢，除垢面积应当达到原水垢覆盖面积的80×10-2以上，清洗硅酸盐或者***盐水垢，除垢面积应当达到原水垢覆盖面积的60×10-2以上（水垢类型的鉴别见附表1）；

(二)用腐蚀指示片测定的金属腐蚀速度应当小于6g/（m2·h），蒸汽包化学清洗哪家***，腐蚀总量不大于80g/m2；

(三)金属表面形成较好的钝化保护膜，不出现明显的二次浮锈，并且无点蚀。

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